| 焦炉烟气除尘脱硫设备 |
[ 2009-01-09 11:14:15 ] |
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焦炉烟气脱硫除尘方案
一．前言（设计依据和目标）
随着经济的快速发展， 2004年焦炭产量为2.24亿吨，占全球产量的56％，同时伴生700多亿立方米焦炉煤气。过去，直接排放到大气中。在山西焦炭产地，空气中弥漫着浓浓的焦煤气味，有时甚至遮天蔽日，这对环境造成极大污染，仅2005年我国二氧化硫排放量近达3000万吨，居世界首位。多数城市二氧化硫浓度超过国家环境烟气质量二级标准，烟气除尘烟气未经净化装置而排空，对当地的环境质量产生一定的不良影响。为防止大气污染，保护和改善生活和生态环境，促进经济和社会的可持续性发展，本公司专门开发的JLTL-型焦炉烟气脱硫除尘装置技术性能卓越，其净化后的烟气完全能满足国家环境保护总局“关于划分高污染燃料的规定” 焦炉煤气的排放标准。
二．烟气废气量及改造后技术指标要求
2.1基础设计条件
1.本项目业主提供烟气条件如下表： 年产60万吨焦炉
表1
序 号 名 称 单 位 数 值 备 注
01 产量 T/H 70 焦炉
02 烟 气 m3/h
2.燃料条件 燃料：烟煤。
燃料煤性质：有关参数见下表： 表2
序 号 名 称 单 位 数 值 备 注
01 发热量(Qg) KJ/kg 21097 5047kcal/kg
02 硫(Sg) %(wt) 2.0
03 灰份(Ag) %(wt) 41.85
04 水份(Wg) %(wt) 5.38
05 挥发份(Vg) %(wt) 17.01
2.2 处理目标
本项目处理后的废气按300mg/Nm3验收，处理烟气量为135.35℃，工况时30000Am3/h，具体如下表：
表3
处理烟气量 Am3/h（135.35℃）
污染物种类 SO2
处理前污染物浓度（mg/Nm3） 5389
处理后排放浓度（mg/Nm3） ≤250
去除率 ≥95%
三，本公司产品介绍
JLTL-70 型焦炉烟气脱硫除尘装置脱硫技术简介
我们北京诚隆环宇环保设备有限公司成立以来，就开始进行大气治理产品的技术研究工作，在技术上有公司自己的环境设计部门，在生产上充分保证了公司产品的优质、稳定。在大量试验与工业应用的基础上，开发出一系列的环境治理设备，，先后广泛用于各种焦炉煤气、锅炉，并以其满意的工业效果，得到用户的认同。
1. 除尘机理：
采用石灰石—石膏法工艺，脱硫剂使用外购石灰石粉。
吸收剂来源与副产品处理：
湿法烟气脱硫目前通常采用石灰石作为吸收剂，副产品为石膏。石灰石来源按采购方式可分为以商品石灰石粉形态进电厂，厂内仅设消化、成浆装置；以石灰石块形态进厂，采用湿磨工艺制粉、消化和成浆；以石灰石块形态进厂，分别设置干粉制备车间与消化、成浆装置。从纯经济角度看，如果商品石灰石粉生产能形成规模且价格合理，应属首选；如果以石灰石块形态进厂，采用湿磨工艺流程比较简单。
石膏如能综合利用，应增设真空脱水装置，使其水份降低到10%以内；如暂时不能利用，则应有专门的贮存场地，以便今后需要时能够作为资源二次利用。此时可以采用水力输送方式送往石膏水贮存场；也可以采用真空脱水装置脱水，运往石膏干贮存场。
吸收剂来源与副产品处置方式不同，显然将对工程投资有很大影响。
2、 除尘特点：
JLTL-70 型焦炉烟气脱硫除尘装置：湿式采用自激雾化原理的特点，将自身开斗部分集灰斗的水通过循环泵和并联系统进入自激上部旋转喷嘴进行结合净化后的微尘进行水气接触来达到气液混合，然后进入气液分离装置脱水，是有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，除尘效率高，底部采用自动排灰装置，经除尘器净气口通过引风机排到大气中。
3、 原理
由于受到压强温度水蒸气的联合作用形成紊流状态的液体，并发生一系列复杂的化学反应。由于该JLTL-70 型焦炉烟气脱硫除尘装置的处理吸收阻力小，对流体来说，旋转次数可以增多，雾滴可以得到充分的时间和空间接触、吸附、容解、中和、分离等净化过程，大面积旋转喷淋雾化和旋转技术现使气液接触面积增大，又使气相紊动剧烈，有利于的吸收（1kg水面积仅有2.06㎡，若雾化成直径0—0.0mm的液滴，则表面积猛增至180㎡，增大2700倍），首先取决于雾化液滴质量，雾化越细，则中和越充分，与烟气接触面积越大，净化效果则越高。设备利用废水或冲渣水，，洗涤烟气中的物质，当废液吸发生中和反应后的PH值降为6-7（显中性）可以自由排放，不会造成二次污染。
4. 液气分离原理
该JLTL-70 型焦炉烟气脱硫除尘装置液气分离有脱水板组成，分布在净化装置中，当饱和水蒸气的烟气逐级通过降雾、脱水结构时，受离心力的作用，烟气中的液滴被甩向内壁后下落，大大降低了烟气中含湿量，避免了烟气中饱和水蒸气对引风机的侵蚀，使净化的气体排入大气时容易扩散。
5.结构与材料
对烟气和吸收液在高温、压强的作用下变化的规律以及烟气中有害物质的特性，在结构和选材上采用科学合理的工艺及材料，提高了设备的质量和整体净化效率，延长了设备的使用寿命，并且降低了设备运行费用和使用寿命，降低了生产成本和维修费用。
本JLTL-70 型焦炉烟气脱硫除尘装置属成熟技术，非标准的定型产品的选择应用，其设计系统实地布设工作参数，调整配套系统设施，注重技术可靠、有效和经济性，主要考虑原则。
1． 保证符合JLTL-70 型焦炉烟气脱硫除尘装置正常情况的技术要求和必要的配套项目条件。
2． 充分考虑、核算已有的供水、排渣灰、系统管路设备
3． 节约及减少损失。
4． 经核算本装置运用-级除尘装置的组合结构。
5． 本装置外壳为钢制结构，
6． 内部采用耐腐蚀、耐磨损、耐温材料来处理。
7． 对于排灰装置采用降灰联合除灰方法，
8． 减少劳动强度。
9、 改造方案选择
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